Как природный материал, древесина может иметь различные дефекты. В процессе отбора удаляются сучки, смоляные карманы, трещины и прочие изъяны древесины.
Отобранные участки сращиваются на микрошип в ламели и обрабатываются в четырехстороннем станке. Затем в специальных прессах ламели склеивается в трёх- или четырехслойный брус. Средние слои бруса могут быть набраны из материала смешанного распила, внешние слои обязательно подбираются по радиальному распилу, что позволяет увеличить прочность деревянного окна и является гарантией того, что Ваше окно сможет эффективно противостоять смене температур и высокой влажности, столь свойственных нашему климату.
ПРОИЗВОДСТВО КОМПЛЕКТУЮЩИХ
• Подготовленный брус калибруется на четырехстороннем станке до размеров 78х82 мм, после чего брус нарезается на заготовки нужного размера, согласно раскроя. Растарцованные заготовки поступают на угловой обрабатывающий центр «COLOMBO» (Италия), с использованием режущего инструмента немецких производителей (LEITZ), где происходит процесс шиповки и продольного профилирования с одновременной вырезкой штапика.
• Особое внимание в производстве уделяется выбору клея. Он должен ииеть хорошую проникающую способность по отношению к древесине, быть устойчивым к температурным колебаниям и возможному проникновению влаги, обладать прочностью и эластичностью одновременно.
• Элементы деревянного окна собираются в гидравлическом прессе HESS (Германия). Благодаря высокой точности оборудования обеспечивается прочность клеевых соединений, точность установки фурнитуры (следовательно, надежность и долговечность её работы), плотность установки штапика, а также оптимальные условия работы уплотнителей.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
• На этом этапе идет шпаклевка и шлифовка деревянных изделий, после чего проводится дополнительная обработка ручными виброшлифовальными машинками и мягкими шлифгубками.
СПЕЦИАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА И ПОКРАСКА ДЕРЕВА
Включает в себя пропитку антисептиками, грунтовку и окраску деревянной конструкции окна.
• Роль ПРОПИТКИ заключается в дезактивации разрушительного действия грибков, плесени, синевы, уменьшение перепадов влажности в древесинеи, как следствие, в снижении вероятности образования трещин и деформаций. Сушка в тетение 4-6 часов. Шлифовка.
• ГРУНТОВКА служит для более надежного сцепления будущего лакокрасочного покрытия с древесиной и нейтрализации древесных смол. Сушка. Шлифовка.
• ОКРАСКА производится с применением кроющих акриловых красок и лаков в два слоя. Она имеет структуру «кожи», очень эластична, не подвержена влиянию влаги, не выгорает и со временем не трескается. Покрытия наносятся методом безвоздушного распыления под высоким давлением при помощи установки «Wagner» (Германия).
Используемые экологически чистые системы лаков и красок «Zobel», «Remmers» и «Sikkens» (Германия) полностью обеспечивают весь технологический цикл окрашивания изделий, включая биологическую защиту древесины, грунтование, выравнивающее окрашивание, обработку швов, предварительное и основное окрашивание.
СБОРКА ОКНА
•Комплектующие окна поступают на участок сборки, где в них устанавливаются: стеклопакет, два контура уплотнения «Deventer» и фурнитура «Roto NT» (Германия). Это новая разработка фирмы «Roto Frank AG» с улучшенными характеристиками и дополнительными возможностями, такими как щелевое проветривание, наличие противовзломных элементов, широкий диапазон регулировок окна.
ЗАВЕРШАЮЩИЙ ЭТАП ПРОИЗВОДСТВА ОКОН
• На завершающем этапе вся продукция проходит проверку контролем качества, затем производится регулировка и упаковка окна в картон и полиэтилен.